ท่อไฮดรอลิกมีบทบาทสำคัญในการส่งผ่านของไหลไฮดรอลิกแรงดันสูง-ในระบบไฮดรอลิก การเลือกที่เหมาะสมส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย และความประหยัดของระบบ เมื่อต้องเผชิญกับสภาพการทำงานที่หลากหลายและสื่อที่ซับซ้อน แนวทางที่เป็นระบบถือเป็นสิ่งสำคัญ โดยพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างครอบคลุม เช่น ระดับแรงดัน คุณสมบัติของวัสดุ รูปแบบโครงสร้าง และสภาพแวดล้อมการทำงาน เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพที่เหมาะสมและตรงกับอายุการใช้งาน
ขั้นแรก ควรกำหนดระดับแรงดันของท่อโดยพิจารณาจากแรงดันใช้งานและคุณลักษณะของพัลส์ของระบบ ระบบไฮดรอลิกมักจะทำงานภายใต้แรงดันสูงและมีจังหวะแรงดันบ่อยครั้ง ดังนั้นชั้นยางด้านในและชั้นเสริมแรงของท่ออ่อนที่เลือกจะต้องมีแรงดันระเบิดและความล้าที่เพียงพอ โดยทั่วไปขอแนะนำว่าแรงดันใช้งานที่กำหนดจะต้องไม่เกินหนึ่ง-ครึ่งถึงสอง-หนึ่งในสามของแรงดันสูงสุดที่อนุญาตของสายยาง เพื่อให้มีระยะขอบด้านความปลอดภัยในการรับมือกับผลกระทบที่เกิดขึ้นในทันทีและความผันผวนของโหลด ความหนาแน่นของการถักเปียหรือขดลวดของชั้นเสริมแรงจะต้องตรงกับแรงกด โครงสร้างการพันขดลวดหลาย-ชั้นเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง- ในขณะที่การเสริมแรงแบบถักสามารถใช้สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันปานกลางและต่ำได้
การเลือกใช้วัสดุต้องคำนึงถึงประเภทของน้ำมันไฮดรอลิกและช่วงอุณหภูมิในการทำงานด้วย ท่อด้านในมักใช้ยางไนไตรล์บิวทาไดอีน (NBR) ซึ่งมีความทนทานต่อน้ำมันแร่และให้ประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง- เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมน้ำมันไฮดรอลิกทั่วไป ยางไนไตรล์บิวทาไดอีนที่เติมไฮโดรเจน (HNBR) มีความต้านทานความร้อนและความต้านทานการเสื่อมสภาพได้ดีกว่าในอุณหภูมิสูง-และน้ำมันที่มีกำมะถัน- ยางฟลูออโร (FKM) สามารถทนทานต่อสารเคมีหลายชนิดและอุณหภูมิที่สูงมาก ทำให้เหมาะสำหรับสภาวะที่มีการกัดกร่อนแบบพิเศษ เปลือกนอกต้องคำนึงถึงการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อมและการสึกหรอทางกล ยางคลอโรพรีน (CR) ให้ความสมดุลระหว่างความต้านทานต่อสภาพอากาศและการสึกหรอ โพลียูรีเทน (PU) ทำงานได้ดีเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่มีกรวดหรือ-แรงเสียดทานสูง และเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) เหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะด้านเนื่องจากมีน้ำหนักเบาและข้อดีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ควรกำหนดรูปแบบและขนาดโครงสร้างตามพื้นที่การติดตั้งและลักษณะการเคลื่อนไหว รัศมีการดัดงอควรไม่น้อยกว่าค่าที่แนะนำของผู้ผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเค้นที่นำไปสู่ความเสียหายจากความล้าในช่วงต้น ท่อแบบแข็งสามารถใช้กับส่วนที่อยู่กับที่ที่มีแรงดันสูง-เพื่อให้มั่นใจถึงรูปร่างที่มั่นคง ในขณะที่แนะนำให้ใช้ท่อแบบยืดหยุ่นสำหรับส่วนที่เคลื่อนที่เพื่อดูดซับแรงสั่นสะเทือนและชดเชยการเคลื่อนตัว ประเภทตัวเชื่อมต่อจะต้องตรงกับพอร์ตของระบบ และควรให้ความสนใจกับข้อกำหนดกระบวนการของการย้ำหรือการเชื่อมต่อหน้าแปลนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกที่เชื่อถือได้
สภาพแวดล้อมในการทำงานก็มีความสำคัญเช่นกัน สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ- ควรเลือกสูตรที่มีความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ-ดีเยี่ยม สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- จะต้องมั่นใจในความเสถียรทางความร้อนของท่อและชั้นเสริมแรง ในสถานที่ที่มีความเสี่ยงต่อการกระเด็นของสารเคมีหรือการกัดกร่อนของความชื้น เปลือกด้านนอกควรมีความสามารถในการป้องกันที่เหมาะสม
โดยสรุป การเลือกท่อไฮดรอลิกควรขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์การทำงาน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการประเมินความดัน ตัวกลาง อุณหภูมิ สภาพแวดล้อม และเงื่อนไขการติดตั้งแบบหลาย-มิติ ควรให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ที่มีชื่อเสียงซึ่งมีบันทึกการทดสอบครบถ้วน ด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะสามารถบรรลุแนวทางที่สมดุลระหว่างอายุการใช้งานและค่าบำรุงรักษา ในขณะเดียวกันก็รับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของระบบ
